Dimensionics Density und die Bedeutung von NDT auf der Formnext 2023

Was Sie hier erwartet:

1. Einleitung
2. Die Rolle von NDT in der Additiven Fertigung
3. ​Spezifische NDT-Methoden in der AM
4. Bedeutung von NDT für Dimensionics Density
5. Fazit

Einleitung

Auf der Formnext 2023 stand die Präsentation der automatisierten Dichteplattform von Dimensionics Density im Fokus, insbesondere unter dem Aspekt des Non-Destructive Testing (NDT) in der additiven Fertigung. NDT spielt eine zentrale Rolle in der Qualitätssicherung und der strukturellen Integritätsbewertung von additiv gefertigten Teilen, insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, wo Sicherheit und Zuverlässigkeit höchste Priorität haben​.

Die Rolle von NDT in der Additiven Fertigung

NDT wird in der additiven Fertigung (AM) umfassend eingesetzt, um eine effiziente Qualitätskontrolle und vorausschauende Instandhaltung zu gewährleisten, ohne die Eigenschaften und den ursprünglichen Zustand des Materials bzw. Bauteils zu verändern​.

​Aufgrund der komplexen Geometrien und der Optimierungsmöglichkeiten, die AM bietet, stellt NDT eine bedeutende Herausforderung, aber auch eine Notwendigkeit dar, um die Qualität und Sicherheit der hergestellten Komponenten zu garantieren.​

​Spezifische NDT-Methoden in der AM

Die Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) hat spezielle NDT-Methoden entwickelt, um interne Strukturen und Defekte im Mikro- und Submikrometerbereich zu charakterisieren, die speziell für additiv gefertigte Materialien und Komponenten angepasst sind​.

​Dazu gehören hochauflösende Röntgenbildgebungsmethoden wie die Mikro-Computertomographie (µCT) und die Synchrotron X-ray Refraction Tomography (SynRef-CT), die kleinere Defekte aufdecken können, die unterhalb der räumlichen Auflösung der µ-CT liegen​​. Darüber hinaus setzt BAM Techniken wie die Labor-Röntgenstrahlung, Synchrotron X-Strahlen und Neutronendiffraktion ein, um den Einfluss von Prozessparametern, Geometrien und Wärmebehandlungen auf den Restspannungszustand in additiv gefertigten Legierungen zu studieren​.

Bedeutung von NDT für Dimensionics Density

Die Präsentation von Dimensionics Density auf der Formnext unterstrich die Bedeutung von NDT in der additiven Fertigung. Durch den Einsatz der Dichteplattform können präzise Angaben zu Volumen Masse und Dichte eines Bauteils getroffen werden. Im additiven Bereich lassen sich mittels dieser Kenngrößen Aussagen über die Konsistenz und Homogenität des verwendeten Materials treffen. Im AM-Bereich, wo Materialien Schicht für Schicht aufgetragen werden, kann die Dichte eines Objekts Aufschluss über potenzielle Fehler wie Poren, Risse oder ungleichmäßige Materialverteilungen geben. Diese Fehler können die mechanischen Eigenschaften und die Lebensdauer des Endprodukts erheblich beeinflussen. Durch die hohe Auflösung des Systems können auch kleinste Abweichungen und damit verbundene Bauteilfehler detektiert werden. Fortschrittliche NDT-Technologien ermöglichen es Unternehmen die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die Eigenschaften des Ausgangsmaterials bzw. Bauteils zu erhalten. Dies ist besonders relevant, da NDT hilft, makroskopische Inhomogenitäten und Mesoskalen-Materialverteilungen zu lokalisieren und zu untersuchen, was für die Gewährleistung der Produktintegrität und -sicherheit entscheidend ist​​.

Quelle: Additive Manufacturing Media by Peter Zelinski

Fazit

Die Integration von NDT in den Prozess der additiven Fertigung, wie sie auf der Formnext 2023 von Dimensionics Density präsentiert wurde, zeigt die zunehmende Bedeutung dieser Technologie. NDT bietet eine unverzichtbare Methode zur Sicherstellung der Qualität und Zuverlässigkeit in der modernen Fertigungstechnologie und ist besonders wichtig in Branchen, in denen Sicherheit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die fortschrittlichen NDT-Techniken von Institutionen wie BAM sind ein Zeugnis für die ständige Weiterentwicklung und Verbesserung in diesem Bereich.